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上海市家庭裝裝潢工程施工和驗收規程
上海市家庭裝裝潢工程施工和驗收規程

一、水電工施工
1.管道工程
(1)進水管道施工要求
1.1 按設計規定確定管長、備料切管、安裝定位。  
1.2 管道絞牙深度適中,無毛刺,絞牙長度不少于牙。 
1.3 管道連接處用柔性生料帶裹纏5~6 圈,管道絞牙數爲5牙至6牙,直到擰緊接頭,不允許爛牙接進管中。
1.4 水管安裝不得靠近電源。
(2)落水管道施工要求
2.1 按設計規定進行。
2.2 施工前首先檢查原有管道是否暢通,只有在落水暢通情況下方可進行施工。
2.3 施工中嚴禁雜物進入管道,下水道必須采用硬管連接。
[注]特殊情況下,在保證排水安全的前提下,可考慮非硬管連接。
(3)驗收規範  
3.1 管道排列符合設計規定,龍頭、閥門安裝平整。  
3.2 管道出水暢通,龍頭、閥門開啓靈活,水表運轉正常。  
3.3 管道與器具、管道連接處無滲漏。
3.4 敷設的暗管試壓時不得出現滲漏,滲漏則不許封蓋。
3.5 落水管道接頭連接以及和地漏的連接要密封、無滲漏。
3.6 管道安裝橫平豎直,目測無明顯偏差。
3.7管道固定牢固,無松動、位移;外露絞牙要有防腐處理。
6.衛生器具工程
(1)衛生器具施工要求
1.1 按設計確定衛生器具位置。
1.2 安裝前要對衛生器具進行檢查,檢查是否完好無損壞,是否符合采購標准要求。
1.3 安裝時衛生器具要輕搬輕放,防止損壞。定位准確,放置平穩,裝正、裝牢。
1.4 衛生器具排水(汙)排出口與排水(汙)管承口的連接嚴密漏、無傾料。
(2)驗收規範
2.1 衛生器具排水(汙)排出暢通,不堵不漏。
2.2 衛生器具安裝的尺寸允許偏差按表一規定。
2.3 衛生器具的使用開關(龍頭、閥門)開啓靈活,控制有效。
2.4 衛生器具固定牢固,外觀無損壞、清潔。
7.煤氣管道、燃氣器具工程
(1)煤氣管道施工要求 按設計規定確定長度、備料切管,明管安裝定位。
表一 衛生器具安裝位置允許偏差規定 
  單位:毫米
項次 項   目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法
1 單個器具位置座標值 ≤10 用拉線和線墜、鋼尺檢驗。
2 單個器具設定高度值 ±15
3 器具水平度 ≤2 用水平尺檢驗
4 器具垂直度 ≤3 用線墜和鋼尺檢驗
注:檢驗中使用的尺、水平尺精度爲1mm。
1.2 管道絞牙深度適中,無毛刺,絞牙長度不少于8牙。管道連接處用厚白漆塗封,絞進管內爲5牙至6牙,直到接頭擰緊。
1.3 管道長度不大于500mm的,應設吊支架固定。固定卡子一般爲抱箍式,不宜使用鈎釘。管道距牆面15mm~20mm,排列整齊,固定牢固。
1.4 管道走向不影響其他管路安全,橫向管道應有3‰~5‰的坡度。
(2)燃氣器具施工要求
2.1 安裝燃氣熱水器之前,應首先核對熱水器型號,確定是否爲城市煤氣型,産品有沒有合格證,單位有沒有生産許可證。
2.2 熱水器安裝在幹燥處(煙道式不得在浴室內安裝)固定牢固。左、右側面間隙不小于150mm,離地高度爲1350mm~1600mm。安裝垂直、無明顯傾斜。
2.3 熱水器進水口、煤氣進氣口均應安裝閥門。
2.4 其他煤氣竈具、烤箱等參照生産單位的産品使用要求和煤氣供應單位要求安裝。
(3)驗收規範
3.1 煤氣管道與其他管、線、接頭之間的距離應符合表二規定。
表二 煤氣管道與其他管線距離規定 
  單位:毫米
類別 位 置 煤氣管道與進入管落水管之間距離(mm) 煤氣管與電線之間距離(mm) 煤氣管與電氣開關接頭之間距離(mm) 備 注
同一平面 ≥50 ≥50 ≥150 距離是指兩者之間最短的距離
不同平面 ≥10 ≥20
3.2 管道排列合理,橫平豎直,符合本規程7.1.3和7.1.4要求。
3.3 管道接頭不得跑漏煤氣,閥門開關靈活,不泄漏,管道出氣暢通。
3.4 熱水器裝正、裝牢,位置符合本規程7.2.2要求。操作方便、點火正常。
8.電氣(電線、電話線、閉路電視線)工程
(1)電氣工程施工要求
1.1 電線的敷設應按設計規定進行施工,照明線路和低壓線路均應設負荷保護。
1.2 線路的短路保護、負荷保護、電線線徑的選擇、低壓電氣(空調器、家用電器等)的安裝,應按《上海地區低壓電氣裝置規程》進行。
1.3 電線穿管敷設時,管內電線的總截面積(包括外皮),不應超過管內徑截面積的40%。
1.4 線路應固定,排線橫平豎直。
1.5 暗線線路必須采用安全可靠的帶護套的電線,埋線不允許有線接頭。
1.6 插座應離地面200mm左右,線盒裏每路線必須留線頭,長度不少于150mm。(左零線、右相線)以便維修。
1.7 接線要做到相線進開關,零線進燈頭。
1.8 電線與煤氣管路的間隔距離按本規程7.3.1表二規定。
1.9 安裝面板前必須在塗料刷塗、牆紙裱糊、護牆板施工完成之後進行。 
1.10 電線與電話線、閉路電視線嚴禁混裝在同一管道中。 
(2)驗收規範
2.1 電路施工合理,接地裝置完好,符合設計要求。
2.2 開關與開關、插座與插座位置高低應保持同一水平線,目測無明顯偏差,面板整潔無痕迹。
2.3 暗線埋進牆體,牆面應平整,開關插座安裝牢固。
2.4 電線線徑選擇、線路保護、低壓電氣安裝、電氣安全符合《上海地區低壓電氣裝置規程》規定。 
二、泥工施工
9. 砌磚牆工程
(1)砌磚牆施工要求
1.1 按設計規定,砌築正確,刮縫深度適宜,牆面整潔。
1.2 定位拉線確保牆體橫平豎直。
(2)驗收規程 2.1 牆面平整、無裂縫。
2.2 磚牆砌築尺寸偏差按表三規定。
表三 砌牆尺寸允許偏差規定 
項次 項  目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 軸線位置偏移 ≤10 用拉線和尺
2 基礎和砌牆頂面標高 ±15 用水平尺和尺
3 垂直度(按標高不大于5m計) ≤5 用線墜和尺
4 平整度 ≤7 用2m靠尺
5 門窗洞口 寬度 ±5 用尺
門口高度 -5
注:(1) 檢驗方法中所使用的尺精確度爲1mm。
(2) 門窗洞口尺寸允許偏差,按門窗安裝後符合要求驗收。
10. 抹灰工程
(1)抹灰施工要求
1.1 按設計要求進行施工。
1.2 抹灰層平均總厚度不得在大于下列規定:
a 頂棚:板條、空心磚、現澆混凝土-10mm。   預制混凝土制品-12mm。   
b 內牆:-10mm~12mm。
1.3 孔洞、槽、盆和管道後面的抹灰表面應尺寸正確,邊緣整齊,表面平順。
1.4 線、角順直、清晰、無抹紋。
(2)驗收規範
2.1 抹灰表面光滑、潔淨、接搓平順、線角順直。
2.2 抹灰厚度符合10.1.2規定。
2.3 陰、陽角垂直、方正,立面垂直,表面平整。質量允許偏差按表四規定。
表四 抹灰質量要求 
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 表面平整 4 用2m靠尺和楔形塞尺
2 立面垂直度 5 用2m托線板
3 陰、陽垂直度 4 用2m托線板
4 陰、陽角方正 4 用方尺和楔形塞尺
注:檢驗方法所用量具精確度爲1mm。
11. 飾牆面磚、地面磚工程
(1)飾牆面磚、地面磚施工要求
1.1 按設計規定對要鑲貼面磚的牆面首先進行"毛化處理"。
1.2 檢查面磚是否型號一致、變形,有無色差和裂紋、邊緣存在缺口等缺陷。
1.3 面磚鑲貼前必須浸水,時間不少于4H,中高檔瓷磚陽角應45°拼接。
1.4 砂漿厚度應爲6mm~10mm,每片面磚必須鑲貼密實,界面接觸無空隙,面磚之間縫隙均勻。
(2)驗收規範
2.1 符合設計規定鑲貼範圍,無漏貼、錯貼。
2.2 鑲貼牢固、表面潔淨、縫隙均勻。
2.3 面磚鑲貼允許尺寸偏差按表五規定。
表五 大理石、地磚、面磚鑲貼質量要求 
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
大理石 地磚 面磚  
1 表面平整 2 2 2 用2m直尺
2 垂直度 3 2 2 用2m托線板
3 陽垂方正 3 2 2 用方尺和楔形塞尺
4 接縫高低 0.5 0.5 0.5 用直尺
5 接縫平直 2 2 2 拉線、直尺
 三、木工施工
12. 吊廚、料理台工程
(1)吊廚、料理台施工要求
1.1 框架、底片必須用榫頭結構,封板用粘結劑。應使用扁頭釘,深入木內深度大于5mm。門兩面上白膠,木條壓用木螺釘固定,塗漆門面嚴禁用元釘。
1.2 塗漆外露邊框做貼面,底部用夾板封閉。
1.3 吊廚安裝牢固,料理台放置平穩。
(2)驗收規範
2.1 吊廚、料理台的質量驗收按表六進行。
表六 油漆後吊廚、料理台質量規定 
項次 項  目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 吊廚安裝牢固,料理台安放平穩。 目測、手動手感。
2 廚門下口與底處下口平行,底片位置水平。 目測
3 表面平整度 ≤1.5 用2m直尺、楔形塞尺。
水平度 ≤2 用水平尺
垂直度 ≤2 用線墜、直尺。
門縫間隙寬度 ≤2 用直尺或楔形塞尺
7 表面清潔、無劃傷、異色 目測
注:檢驗方法中所使用量具精確度爲1mm。
13. 壁廚、房門及其他家具工程
(1)壁廚、房門、家具施工要求
1.1 框架必須采用榫頭結構,框架應牢固。
1.2 板塊與板塊組合應采用五金連接件固定。
1.3 元釘必須采用扁頭釘。釘入深入不得小于5mm,塗線條混色漆要無元釘腳顯露。
1.4 門用雙包鑲結構壓貼時,不得用元釘固定。
1.5 外露邊框應做貼面或包邊。
1.6 房門安裝合縫、開啓靈活,上、下門縫平行。
1.7 家具施工作業優先選用國家推薦標准尺寸。
家具木制零件斷面尺寸按GB3329
桌、椅、凳類主要尺寸優先使用GB/T3326
櫃類主要尺寸優先選用GB/T3327
床類主要尺寸先選用GB/T3328
〔注〕家具的尺寸允許按住宅房間和客戶實際情況協商確定。
(2)驗收規範
2.1 壁廚、房門及其他家具質量驗收按表七規定進行。
表七 壁廚、門、家具質量驗收內容要求 
項次 項  目 極限值(mm) 檢驗方法
1 壁廚結構牢固,符合設計規定。 目測、手感。
2 廚門開閉靈活,門縫寬度值。 <2 手動,用尺和楔形塞尺。
3 門縫線與門縫線平行,高低偏差值。 ≤2 用線墜和角尺
4 油漆後表面光潔,外裝門縫寬度。 ≤1.5 用楔形塞尺
5 房門表面平整度偏差 ≤1.5 用2m直尺和楔形塞尺
6 房門垂直度偏差 ≤2 用線墜和楔形塞尺
7 家具尺寸 按本規定13.1.7對照
8 家用木制品零件斷面尺寸 按GB3329核對
注:檢驗方法中所使用量具精確度爲1mm。
14. 木地板工程
(1)條形地板施工要求
1.1 按設計規定的結構及範圍鋪貼。
1.2 條形地板擱柵固定間距爲300mm~350mm(視實際定具體間距),木塞眼孔徑(?10~12mm),橫距爲35mm左右,控制標高,保持水平,用木螺釘固定。 
1.3 由門口直線向內鋪,地板縫口鑲拼緊密,色澤基本一致,平整,牆面四邊留不小于5mm膨脹間隙。
1.4 地板應用專用釘固定,磨或刨光後油漆。
(2)拼花地板施工要求
2.1 拼花地板的攘拼 將小條型地板拼成型,接縫對齊,縫隙不大于0.2mm,表面平整。
2.2 拼花地板的固定 拼花地板應按設計的圖案鋪釘在毛地板上或木格條上。木格施工應符合14.1.2要求。 
(3)驗收規範
3.1 鑲鋪地板符合設計規定的結構、範圍和圖案。
3.2 地板平面用2M直尺和楔形塞尺檢查,水平偏差不大于5mm(拼花地板按厚地坪平整度驗收)。
3.3 地板鑲拼緊湊,用楔形塞尺檢查縫隙不大于1mm。
15. 護牆板工程
(1)護牆板施工要求
1.1 按設計規定定樣,定基准面、定尺寸、彈線,孔距一般爲200mm左右。
1.2 固定木檔,豎木檔間距200mm左右,橫木檔間距300mm左右。四面平直。
1.3 護牆板用粘結劑固定。
(2)驗收規範
2.1 護牆板固定牢固,上沿線水平無明顯偏差。
2.2 表面光潔、棱面光滑,無毛刺和飛邊,縫口緊密,木紋朝向一致。
2.3 垂直度用線墜和精確度1mm的尺測定,垂直誤差不大于2mm。
16. 頂角線、踢腳線工程
(1)頂角線、踢腳線施工要求
1.1 彈線定位,施工木塞間距35mm左右。
1.2 陰角、陽角接縫必須用45o對接,釘腳必須沖入平面5mm。
(2)驗收規範
2.1 與牆面結合牢固、無縫隙。
2.2 位置水平無明顯高低,線條連接處爲45o合角。
17. 窗、門套、窗簾箱工程
(1)窗、門套、窗簾箱施工要求
1.1 窗、門套、窗簾箱安裝位置符合設計規定。
1.2 窗、門套裁口順直,刨面平整,門窗開啓靈活。窗簾箱安裝牢固,位置水平無明顯高低。
1.3 安裝的小五金齊全、位置適宜,固定牢固。
(2)驗收規範
2.1 按設計規定核對安裝位置是否正確。
2.2 通過目測、手動檢查安裝是否符合17.1.2規定。
2.4 檢查小五金安裝是否遺漏,固定是否牢固。
四、金屬工施工
18. 門窗工程
(1)鋁合金門窗施工要求
1.1 門、窗型材、零件質量及制作質量應符合國家現行規定的標准和行業標准。
1.2 選用的零附件及固定件除不鏽鋼材質外,均應做防腐處理。
1.3 門窗裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口必須用彈性材料連接牢固。
1.4 密封條應留有伸縮余量,轉角處、斜面處斷開。
1.5 安裝後必須剛性可靠,必要時可增設加固件。
(2)塑料門窗施工要求
2.1 塑料門窗上安裝五金件時,必須先貼孔,後用自攻螺釘擰入。嚴禁直接錘擊釘入,以免損壞門窗。
2.2 將與牆面連接的固定件,用自攻螺釘與門窗框緊固相連。門窗框裝入洞口,用木楔臨時固定,調整至橫平豎直,然後用尼龍脹管螺栓固定件與牆體連接牢固。
2.3 門窗框與洞口的間隙,應用泡沫塑料條或氈卷填塞,但不宜過緊,以防框架變形。門窗框四周內外縫隙,用密封膏嵌縫、密封。
(3)驗收規範
3.1 門窗的品種規格、開啓方向及安裝位置應符合設計規定。
3.2 門窗安裝必須牢固,橫平豎直、高低一致。框與牆體縫隙應嵌實,表面平整光滑。
3.3 門、窗開啓靈活,無阻滯及反彈現象。關閉後密封條應處于壓縮狀態。五金配件齊全,位置正確。
3.4 表面潔淨,大面無劃痕、碰傷等缺陷。
3.5 門窗安裝的質量允許偏差見表八、表九。
表八 鋁合金門窗安裝質量的允許偏差 
項次 項  目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 門窗槽口寬度、高度。 ≤2000
>2000 ±1.5
±2 用3m鋼卷尺檢查
2 門窗槽口對角線尺寸之差 ≤2000
>2000 ±2
±3 用3m鋼卷尺檢查
3 門窗槽口對邊尺寸之差 ≤2000
>2000 ±2
±2.5 用3m鋼卷尺檢查
4 門窗框(含拼樘料)的垂直度 ≤2000
>2000 ±2
±2.5 用線墜、水平靠尺檢查。
5 門窗框(含拼樘料)的水平度 ≤2000
>2000 ±1.5
±2 用水平靠尺檢查
6 門窗框扇搭接寬度差 ≤2m2
>2m2 ±1
±1.5 用深度尺或鋼板尺檢查
7 門窗開啓力 ≤60N 用100N彈簧秤檢查
8 門窗橫框標高 ≤5 用鋼板尺檢查
9 門窗豎向偏離中心 ≤5 用線墜、鋼板尺檢查
10 雙層門窗內外框
框(含拼樘料)中心距 ≤4 用鋼板尺檢查
注:長度檢查所用量具精確度爲1mm。
表九 塑料門窗安裝質量允許偏差 
項次 項  目 允許偏差
(mm) 檢驗方法
1 門窗槽口對合線尺寸之差 ≤2000
>2000 ≤3
≤5 用3m鋼卷尺檢查
2 門窗框(含拼樘料)的垂直度 ≤2000
>2000 ≤2
≤3 用線墜、水平靠尺檢查。
3 門窗框(含拼樘料)的水平度 ≤2000
>2000 ≤2
≤3 用水平靠尺檢查
4 門窗橫框標高 ≤5 用鋼板尺檢查
5 門窗豎向偏離中心 ≤5 用線墜、鋼板尺檢查
6 雙層門窗內外框 框(含拼樘料)中心距 ≤4 用鋼板尺檢查
注:檢查方法中應用長度量具精確度爲1mm。
19. 吊頂工程
(1)本章適用于輕質鋼龍骨和鋁合金龍骨加骨架,以常用膠合板、纖維板、塑料板等材料爲罩面板的吊頂工程施工。
(2)吊頂施工要求
2.1 所有材料的品種、規格、顔色等要符合國家標准和行業標准;基層結構、固定方法符合設計規定。
2.2 根據吊頂設計標高,在四周圍牆上彈線。彈線應清楚,位置准確,其水平差爲±5mm。
2.3 主、次龍骨和位置、水平度要全面校正,連接件應錯位安裝。明龍骨應無明顯彎曲,一般次龍骨連接處的對接錯位偏差不大于2mm。校正後應將龍骨所有吊挂件、連接件擰緊、夾緊,使其牢固可靠。
2.4 施工中與電氣照明設備安裝作業應密切配合,特別是頂留孔洞、吊燈等處的補強,應符合設計要求,以保證安全。
2.5 罩面板不得有懸臂現象,如果出現,應增加附加龍骨固定。
2.6 罩面板與牆面、窗簾箱、燈具等交接處應嚴密,不得有漏縫現象。
2.7 罩面板:膠合板、纖維板、塑料板等可用螺釘方式或粘貼方式固定,但均必須固定牢固、美觀。
(3)驗收規範
3.1 檢查吊頂工程所用材料品種、規格、顔色是否符合標准,基層結構、固定方法是否符合設計要求。
3.2 罩面板與龍骨連接緊密,表面應平整,不得汙染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。
3.3 粘貼固定的罩面板不得有脫層,擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。
3.4 吊頂、罩面板施工安裝允許偏差按表十要求。
表十 罩面板、吊頂安裝允許偏差表 
項次 項  目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法
1 表面平整 2~3 用2m直尺和楔形塞尺檢驗,並目測。
2 接縫平直 3~4 按5m線檢查,不足5m拉通線檢查。
3 壓條平直 0~3
4 接縫高低 0~1 用直用和楔形塞尺檢查
5 壓條間距 0~2 用直尺檢查
注:檢查方法采用的長度量具精確度爲1mm。
五、 塗料、油漆工施工
20. 室內牆面塗料工程
(1)室內牆面塗料施工要求:
施工按下列程序進行:清掃→用乳膠水溶液濕潤→填補縫隙,局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍塗料→複補膩子→磨平→第二遍塗料→略作砂磨→第三遍塗料。(注:一般裝潢做二道,特殊情況做三道)
(2)驗收規範
2.1 牆面、頂面平整。
2.2 無掉粉、起皮、無漏刷現象。
2.3 無色差、泛堿、返色、不顯刷紋。
無砂眼、流墜、起疙、濺沫。
21. 油漆工程
(1)施工安全:油漆工藝作業安全按GB6514第6章、12章要求。
(2)混色油漆施工要求
2.1 混色油漆
a 塗漆施工按下列程序進行:清掃、補釘眼、除油汙→修補平整→磨砂紙→打底→局部刮膩子磨光→滿刮→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷底漆→第一度油漆→複補膩子→磨光→擦淨→第二度油漆→磨光→擦淨→第三度油漆
b 木質表面處理必須去汙、去脂幹淨,不得損壞木材。
(3)驗收規範
混色油漆工程施工項目及要求按表十一規定。
表十一 混色油漆工程施工項目及要求 
項  目 等級 中 級 油 漆 高 級 油 漆
1 透底、 
  
流墜、皺皮 合格 大面無 大面無,小面明顯處無。
優良 大面無,小面明顯處無 大小面均無
2 光亮和光滑 合格 大面光亮光滑 光亮均勻一致,光滑無擋手感。
優良 光亮、光滑均勻一致。 光亮足,光滑無擋手感。
3 分色裹楞 合格 大面無,小面允許偏差2mm。 大面無,小面允許偏差1mm。
優良 大面無,小面允許偏差1mm。 大小面均勻
4 裝飾線、分色線平直拉5m檢查 合格 偏差不大于2mm 偏差不大于1mm
優良 偏差不大于1mm 平直
5 顔色、刷紋 合格 大面積顔色一致,刷紋通順。 顔色一致,刷紋通順。
優良 顔色一致,刷紋通順。 五金潔淨,玻璃等基本潔淨。
6 五金、玻璃 合格 基本潔淨 五金潔淨、玻璃等基本潔淨。
優良 潔淨 潔淨
(4)清漆工程
4.1 清漆施工要求
a 施工按下列程序進行:清理、磨砂紙→沉色→刷泡力水→嵌補→刷第二度泡力水→磨砂→刷清漆→砂磨→再刷清漆
b 磨光:物面必須打磨光滑平整,凹處用砂紙精磨。
c 沉色:定色彩做樣板,塗刷面個面一次完成,顔色均勻。
d 嵌補膩子不限次數,嵌平整爲准。
e 刷清漆:必須認真細致、均勻,刷漆要多用漆刷理通。
4.2 驗收規範
清漆施工項目及要求驗收按表十二規定。
表十二 清漆工程施工項目及要求 
項  目 等級 中 級 油 漆 高 級 油 漆
1 木紋 合格 木紋清楚  棕眼刮平、木紋清楚。
優良 木紋清楚  棕眼刮平、木紋清楚。
2 光亮和光滑 合格 光亮、光滑。 光亮柔和、光滑。
優良 光亮足、光滑。 光亮柔和、光滑無擋手感。
3 裹愣、流墜、 
  
皺皮 合格 大面無 大面無,小面明顯處無。
優良 大小面均無 大小面均無
4 顔色、刷紋 合格 大面積顔色基本一致 大小面顔色基本一致。
優良 大小面顔色基本一致 顔色一致無刷紋
5 五金、玻璃 合格 基本潔淨 五金潔淨,玻璃基本潔淨。
優良 潔淨 潔淨
 六、 裱糊工施工
22. 壁紙、壁布裱糊工程
(1)材料要求
a 壁紙、壁布應整潔,圖案清晰
b 粘結劑應按壁紙和壁布品種選配,並具有防黴性和耐久粘結等性。
(2)壁紙、壁布裱糊施工要求
2.1 裱糊的部位(牆、頂)應按設計規定進行。 
2.2裱糊作業按下列程序進行:刮膩子→磨平→第二遍刮膩子,平整度偏差用3M直尺檢查,偏差小于3mm→塗膠→壁紙(壁布)。
2.3 基層塗抹的膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮和龜裂。
(3)驗收規範
3.1 粘貼牢固,表面平整,直線方向3M平整度不大于4mm。色澤一致,不得有皺折、斑汙、翹邊,無波紋起伏,斜視無膠痕。
3.2 各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合正確,陰陽轉角、棱角分明。
3.3 垂直無明顯縫口,與頂角線(或挂鏡線)、踢腳板緊接無縫隙。
3.4 不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。
〔注〕本範圍用目測,視距爲1.5M檢驗。平整度用3M直尺和楔形塞尺(精確度爲1mm)檢驗。
七、室內牆面軟體裝飾工施工
23. 室內裝飾軟體裝飾工程
(1)室內牆面軟體裝飾施工要求
1.1 按設計圖案、圖樣要求施工。
1.2 框架按本標准“第三篇木工施工15護牆板工程”的要求,並作防黴處理。
1.3 裝飾釘和粘結應牢固、均勻,無撣擊痕迹。
1.4 拼接的面料圖形、圖案應完整連接,絨面的絨毛方向一致,面料應無明顯色差。嵌絨應圓滑挺直,縫紉無明顯浮線。
1.5 固定用鑲條,排列整齊,無毛刺,無明顯敲扁、脫漆等現象。
(2)材料選用
2.1 各種面用織物、襯墊材料(彈性)應符合相應標准的規定。
2.2 軟體材料(聚氨脂型泡沫塑料)應符合SG-252的規定。
(3)驗收規範
3.1 軟體裝飾應符合設計要求。
3.2 拼接面料應圖形完整、圖案連續,絨面的絨毛方向應一致。
3.3 面料整潔,不應有汙漬和破損。
3.4 固定有鑲條、泡釘應光潔、無毛刺,釘眼不外露。
3.5 軟體包牆的面料和彈性襯墊材料應完好,襯墊料不得移位。
八、附 則
24. 附則
(1) 本標准內無施工規程驗收標准項目的,可參照其他同類標准。
(2) 本標准適用于家庭裝潢,不適用其他裝潢。
(3)如有特殊裝飾要求,可按雙方約定操作要求驗收。

 
 
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